铸铁球
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              铸铁段防锈需要注意什么?

              2022-04-21 09:58:10

              铸铁段防锈需要注意什么?

              铸铁段表面根据其制造工艺的特殊性其表面容易锈蚀,而且生锈后很难处理,如不重视会使工件的防锈能力下降。因此众多企业对铸铁段提出较高耐蚀性要求,根据不同的铸铁段工作环境,要求对铸铁段进行不同的防锈表面处理。

              1、根据铸铁段流转的时间长短、季节选择不同的防锈剂,以低的成本达到防锈效果。如:流转时间小于4天、冬季时,可选用水基防锈剂;流转时间大于4天且在多雨的夏季时,可选用防锈油。

              2、铸铁段防锈处理前要做好准备工作:铸铁段应是经过抛丸处理且表面干净、无锈蚀、干燥、油污的;铸铁段应是经过检验确定合格的。

              3、水性防锈剂的准备:按防锈剂配方添加用量。在容器内加入适量蒸馏水、放入亚硝酸钠、无水碳酸钠搅拌均匀后,再放入丙三醇再搅拌均匀,密封后放置24小时后方可使用。使用前应充分搅拌使其均匀且无沉淀。

              4、防锈油的准备:准备好足够数量的防锈油的同时,保证其清洁度,防锈油每周需过滤一次

              5、浸涂前,应对所使用的工装、器具、设备进行清洗,保证正常生产。操作员应做好劳动防护。


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              6、防锈剂防锈处理:水性防锈剂处理 :让铸铁段完全浸没于添加防锈剂的涂料中,浸泡0.5分钟后捞起,淋清残液后转运到指定位置,风干后存放。 防锈油防锈处理:将铸铁段完全浸没于防锈油中,2分钟后捞起淋清残油后转入指定位置,自然风干2小时后存放。

              7、风干环境应保持清洁、干燥、无粉尘,防止未风干的铸铁段表面落灰,影响防锈效果。

              8、浸涂处理后,已风干的铸铁段应避免湿手搬运或雨水淋湿,搬运铸铁段时,需带橡胶手套。

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